Запчастини до насоса BW-450 (BW450)

Каталог Bur24 представляє повну номенклатуру сертифікованих запасних частин, швидкозношуваного ЗІП гідравлічного блоку та вузлів кривошипно-шатунного механізму для важких трипоршневих бурових насосів BW-450 (BW450, BW450/5) одинарної дії. Бурова помпа BW-450 потужністю 30–37 кВт є базовим промивальним агрегатом самохідних верстатів (FEIDA, УРБ-3А3) та важких геологорозвідувальних комплексів (XY-4, XY-5, HXY). Насос розрахований на нагнітання високоабразивних глинистих, обважнених бентонітових розчинів і цементних сумішей із об'ємною подачею до 450 л/хв і робочим тиском до 4.0–6.0 МПа (40–60 бар). Робота на граничних режимах гідродинамічного навантаження при спорудженні глибоких артезіанських свердловин та паль вимагає застосування зносостійких робочих пар: біметалевих циліндрових втулок із високим вмістом хрому (HRC 62–65), суцільнолитих поліуретанових поршнів TPU-95 та кованих цементованих клапанів, що виключають пульсаційні удари, запобігають перетіканню шламу в картер і гарантують плановий виніс породи з глибин до 300–500 метрів.

Номенклатура швидкозношуваних деталей та вузлів помпи BW-450

1. Біметалеві циліндрові втулки високого тиску (Ø 95 мм, Ø 80 мм, Ø 70 мм)

Товстостінні сорочки гідравлічної коробки подвійної структури: кована зовнішня гільза зі сталі 45 сприймає циклічні розпираючі навантаження до 100 бар, а внутрішній зносостійкий шар із хромистого чавуну твердістю HRC 62–65, отриманий методом відцентрового лиття, протистоїть абразивному зношуванню кварцовими частинками. Базовий калібр Ø 95 мм забезпечує максимальний літраж до 450 л/хв при тиску до 2.5–3.0 МПа, а зменшені втулки Ø 80 мм та Ø 70 мм дозволяють підняти робочий тиск нагнітання до 5.0–6.0 МПа для глибокого буріння з вибійними гвинтовими двигунами.

2. Поршні високого тиску з поліуретановими манжетами (TPU-95 Shore A)

Збірні поршневі вузли з кованими сталевими маточинами під конічну посадку на шток із фіксацією корончастою гайкою та шплінтом. Робочі чаші відливаються з термопластичного поліуретану TPU гарячого формування з високим модулем пружності, що забезпечує опір гідроабразивному різанню в 3–5 разів вищий, ніж у гуми NBR. Конструкція кромки забезпечує щільне радіальне прилягання до стінок гільзи під дією робочого тиску розчину.

3. Повнопрохідні клапанні пари (вхід/вихід) у зборі з конічними сідлами

Тарілчасті конічні клапани з високолегованої сталі 20ХН3А з глибинною цементацією робочих фасок на глибину 1.4–1.8 мм (твердість поверхні HRC 58–62). Тарілка клапана оснащена змінним поліуретановим амортизатором для гасіння посадкових ударів об сідло та посиленою пружиною зі сталі 65Г, що запобігає запізненню закриття клапана при частоті ходів поршня до 140–180 хід/хв.

4. Механічна частина: штоки, крейцкопфи, шатуни, вкладиші та компенсатори

Штоки поршня зі сталі 40ХН із глибинним гартуванням ТВЧ, шаром твердого хрому 50 мкм і чистовим поліруванням до $Ra \le 0.2$ мкм. Для ревізії картера доступні чавунні повзуни (крейцкопфи), пальці повзуна, ковані шатуни з бронзовими втулками верхньої головки (БрОФ10-1), триметалеві вкладиші колінчастого вала, сферичні дворядні роликопідшипники, мембрани пневмокомпенсаторів та шевронні сальникові пакети штока.

Інженерні нормативи експлуатації, критерії зносу та дефектовка

• Граничний знос циліндрових втулок BW-450: Овальний або бочкоподібний виробіток внутрішнього хромистого шару понад 0.6 мм вважається критичним. Експлуатація зношеної гільзи з поздовжніми борознами веде до швидкого зрізання кромки нового поліуретанового поршня протягом перших 10–20 годин роботи.
• Контроль герметичності клапанних пар: Конусне сполучення тарілки та сідла повинно забезпечувати суцільну пляму контакту по фасці не менше 80% площі. Поява кавітаційних раковин або промоїн глибиною понад 0.3 мм веде до перетікання розчину, пульсацій тиску та падіння фактичної подачі помпи на 30–45%.
• Затяжка корончастої гайки поршня: Момент затяжки кріплення поршня на конусі штока повинен становити 220–250 Н·м із обов'язковим шплінтуванням, що виключає самовідгвинчування та пошкодження кришки гідравлічної коробки.
• Обслуговування шевронних сальників штока: Підтяжка накидної гайки сальника виконується щозмінно при перших краплях розчину в проміжній камері. Повний комплект шевронних манжет підлягає заміні кожні 250–350 мотогодин для запобігання потраплянню шламу в масляний картер помпи.

Специфікація та орієнтовні ціни на запчастини до помпи BW-450

Параметри сумісності деталей, матеріали виконання та вартість зі складу в Україні: